EDM石墨,又稱為電火花加工用石墨,是一種新型材料,現(xiàn)在越來越廣泛地應(yīng)用在精密模具加工行業(yè)。目前在發(fā)達(dá)的歐洲國家的模具加工廠,超過90%以上的模具加工電極材料是石墨。銅,這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。為什么會這樣呢?因為石墨作為電火花加工用放電材料具有巨大的優(yōu)勢,由于火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫使得火花油中的C原子被分解出來,從而在EDM石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗,因此石墨電極的損耗很小,所以使用壽命長。
EDM石墨的產(chǎn)品特點:
我國的制造業(yè)正在往高端方向發(fā)展,國家大力推動智能制造,打造制造強(qiáng)國,所以,在精密模具制造領(lǐng)域,對加工所使用的放電材料的要求越來越高,所以EDM石墨,也就是電火花加工石墨,在這些精密模具的加工中的地位越來越高,從而在EDM材料的篩選上受到了業(yè)界的高度關(guān)注
EDM電火花石墨電極優(yōu)點:
1.加工速度更快。通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2—5倍,而放電速度比銅快3-5倍。
2.材料更不容易變形,在薄筋材料的加工上優(yōu)勢明顯。銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形,石墨的升華溫度為3650度,熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
3.重量更輕。石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時,能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān),更適合在大型模具上的應(yīng)用。
4.放電消耗更小。由于火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。